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簡述果汁生產工藝中加熱的作用

2020-01-15

隨著市場的開放和我國飲料機械行業與世界接軌進程的加快,未來高端產品將是國際化競爭的市場高地,而飲料生產線也會隨之更加自動化、科技化。二十多年來,我國飲料工業從小到大,已初具規模,成為有一定基礎,并能較好地適應市場需要的食品工業重點行業之一。 椰子汁飲料招商飲料工業的快速發展,對國民經濟建設和提高人民生活質量做出應有的貢獻。飲料已成為人民日常生活中不可缺少的消費食品。


    椰子汁飲料招商的果汁生產工藝流程主要包括:果實原料預處理、榨汁或浸提、澄清和過濾、均質、脫氧、濃縮、成分調整、包裝和殺菌等工序(渾濁果汁無需澄清過濾)。果汁生產設備加熱使細胞原生質中的蛋白凝固,改變細胞的半透性,同時使果肉軟化。-生榨椰子汁代理,椰子汁飲料批發,椰子汁飲料招商項目

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    果汁中存在大量的氧氣,會使果汁中的vc遭破壞,氧與果汁中的各種成分反應而使香氣和色澤惡化,會引起馬口鐵罐內壁腐蝕。在加熱時更為明顯。常采用真空脫氣法,氮氣交換法。殺菌工藝的選擇原則:既要殺死微生物,又要盡可能減低對產品品質的影響。飲料貼牌廠家常用的方法:高溫短時(93±2℃/15~30s)。殺菌后的灌裝:高溫灌裝(熱灌裝)和低溫灌裝(冷灌裝)。果實飲料,除紙質容器外,幾乎都采用熱灌裝(由于滿量灌裝,冷卻后果汁容積縮小,容器內形成一定的真空度)罐頭中心溫度>70℃。 


    加熱使細胞原生質中的蛋白凝固,改變細胞的半透性,同時使果肉軟化。果膠水解,降低汁液的粘度,從而提高出汁率。處理條件:60-70℃/15-30min。渾濁果汁生產中的特殊要求,多用于玻璃瓶包裝的產品,馬口鐵罐產品很少采用。冷凍保藏果汁和濃縮果汁無須均質。


    果汁飲料生產取汁工序是果汁飲料生產線的重要環節,取汁方式不但影響出汁率而且還影響果汁產品品質和生產效益,根據和產品形式的不同,取汁方式差異很大。果汁飲料,除紙質容器外,幾乎都采用熱灌裝(由于滿量灌裝,冷卻后果汁容積縮小,容器內形成一定的真空度)罐頭中心溫度>70℃。


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